开槽
1、管道应敷设在原状土地基或开槽后经处理密实的地基上。管道在车行道下时,管**覆土厚度不得小于0.7m。沟槽宽度,宜按管外径加0.6m确定。
2、当管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时,应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。
3、雨季施工,应尽可能做到成槽快,回填快。一旦泡槽应将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂。
4、管道采用砂垫层基础。对一般的土质地段,基层中只需铺一层厚度为10cm的砂垫层;槽底处在地下水位以下时,宜铺垫一层厚度为20cm的砂垫基础。
下管、连接
1、承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高点依次安装。
2、管道安装可采用人工安装。管道长短的调整,可用手锯切割,但断面应垂直平整。
3、接口作业时,应先将承口(或插口)的内(或外)工作面清理干净,套上橡胶圈,检验胶圈是否配套完好,并涂上润滑剂,将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
4、插口插入承口时,可在管端部设置木档板,用撬棍使安装的管道沿着轴线徐徐插入承口内,逐节依次安装。对于DN400以上的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装,严禁用施工机械强行推**管道插入承口。
5.钢带增强聚乙烯螺旋波纹管连接一般采用挤出式热熔连接、电热熔带连接、热收缩带连接。
管道与检查井的连接采用柔性连接,要求不高时直接将短管砌入井壁中连接即可。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后再与检查井连接,防止因温度变化管道缩涨破坏井壁结构。
闭气、闭水
管道的密封性检验在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。根据现场条件可分别选择闭水或闭气实验,闭气与闭水实验等效。钢带管管道闭水试验。应在管道连接完成回填后进行。
回填
1. 管道安装验收合格后应立即回填。沟槽回填,应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,采取必要的限位措施,确保管道及构筑物不产生感位移。
2. 从管底基础部位开始到管**以上0.7m,必须用人工回填。0.7m以上部位,可采用机械从管道轴线两侧同时回填夯实或碾压。
3.钢带管管道回填。应在管道连接完成后立即进行。
工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→灌水试验→通球试验
1.安装立管前,应先在**层立管预留洞口吊线,找准立管中心位置,在每层地面上或墙面上安装立管支架。
2.管道制作:施工安装应根据需要长度,用切管器断开,断面应与管中心垂直,偏差不大于2mm,断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝,管道外棱用铣刀铣出15°角。
3、安装前应清理干净承插口的工作面,在插口管段上标注刻度线;正确安装橡胶圈,不得装反或扭曲;把润滑剂均匀涂抹于承口处、橡胶圈和管插口外表面
4、检查口的安装高度为检查口中心距地面1m, 允许偏差±20mm。安装检查口是应将检查口方向对准便于检修的位置,且上下面方向要统一。
5、调整并固定管卡,将管道固定。
6、通球试验:排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。
7、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法:灌水试验持续1h,不渗不漏。
hdpe排水管的安装要求:
1.施工前,对管材、管件等做二次外观检查,发现有问题的均不能使用。
2.由于其管身重量轻,在安装过程中人工即可搬动,一般不需要动用机械,因而在将其放人沟槽时,不得与沟壁和沟底激烈碰撞。
3.安装法兰接口的阀门和管件时,应采取防止造成外加拉应力的措施,口径大于100mm阀门下,应设砖支墩。
4.在hdpe排水管穿越铁路、公路等障碍时,应设套管,以起到保护管材作用。
5.管道安装和敷设工程中断时,应用木塞或其它盖堵将管口封闭,防止杂物进入管道。
6.在熔接管件时,应把被熔接管材尺寸相配套的加热头装配到焊接机器上,连接电源,等待加热头达到较佳温度260℃,同时将管材、管件插入熔接器内,按规定时间进行加热,加热完毕后,取出管材与管件,立即连接,在管材与管件连接配套时,如果两者位置不对,可以在一定时间内做少量调整,但扭转角度不宜**过5度。
应注意的几个问题:
1.管道敷设时应尽量避免穿越腐蚀、污染管道地段,必须穿越时需设置套管。
2.雨季或地下水位高的地区施工时,防止管道上浮。
3.管沟回填应分层夯实,若管道穿越道路时,为避免压坏管身,可在管**全部回填粗砂。
4.管材具有良好的韧性和柔软性,在安装时,要充分利用这一点进行敷设,一般大口径管材弯曲埋地半径R应大于30D,但在弯曲部位不得安装管件、阀门、水表等辅件。
5.施工过程中,应及时清洁管材与管件的熔接部位,避免水、沙子、灰尘等与其接触而引起的热熔粘接不牢固;同时还应用铅笔在管材上标记热熔深度。
6.与其它塑料管一样,hdpe排水管应避紫外线直接照射。